電流體動力噴射打印簡稱電噴印與傳統(tǒng)噴印技術(shù)（熱泡法，壓電法等）相比，其不同之處在于，傳統(tǒng)噴印技術(shù)采用外力將液滴“推”出，電噴印在電場力驅(qū)動下以“拉”的方式從噴嘴處產(chǎn)生極細的射流，不同條件下可以形成液滴、纖維、噴霧三種狀態(tài)。電噴印可以在噴嘴處形成“泰勒錐”，打印分辨率不受噴嘴直徑的限制，可以實現(xiàn)微米、亞微米尺度的噴印。

　　電噴印屬于電液動力耦合技術(shù)領(lǐng)域中的一個方向，其原理的實質(zhì)是將電能直接轉(zhuǎn)換成動能，利用電場誘導產(chǎn)生流體運動。電噴印利用高壓脈沖電場將流體從噴嘴處“拉”出，得到微滴于收集板上。

　　脈沖電壓由信號發(fā)生器和高壓放大器組合生成，通過設(shè)置信號發(fā)生器輸出波形，將信號接入到高壓放大器，通過高壓放大器能夠生成高壓信號。收集板為導電玻璃，置于XY平臺上，收集板處連接負直流高壓電源。利用信號發(fā)生器生成方波，經(jīng)過高壓放大器后產(chǎn)生高壓脈沖，利用導線連接到針頭處。針頭與收集板之間形成電場，隨著電壓升高，針頭噴嘴處的彎月面受到電場力的作用形成泰勒錐，當高壓脈沖超過臨界條件后，打破了針頭處的表面張力和電場力，液滴從“泰勒錐”處噴出形成射流，滴落到收集板上形成微滴。計算機連接CCD攝像頭，通過軟件在屏幕上來實時顯示電噴印狀況，觀察是否出現(xiàn)異常狀態(tài)，如放電、供液量不足等，以便及時停止平臺運行或進行調(diào)整參數(shù)。

　　電噴印是典型的多物理場的綜合作用過程，錐射流的形成、飛行高度及沉積過程對噴印圖案的分辨率和定位精度有重要影響,噴印效果主要受噴頭結(jié)構(gòu)和材料、工藝參數(shù)、溶液屬性等的綜合影響。電噴印的主要方式為:在噴嘴和收集板之間施加高壓電場，噴嘴處的液體受到電場力作用形成泰勒錐。當電場力克服液體表面張力和粘力等作用力時，噴嘴處液體噴落，在收集板上形成微小液滴。電噴印與其他技術(shù)相比具有獨特的優(yōu)勢。

　　印刷電子尤其是柔性電子是電噴印具有工業(yè)化應(yīng)用前景的領(lǐng)域之一，Choi等人報道了他們的研究結(jié)果。2011年英國倫敦大學的Wang等人報道了采用電噴印制造薄壁陶瓷結(jié)構(gòu)，一個厚度100μm氧化鋯薄壁結(jié)構(gòu)被成功制造。

　　電噴印已經(jīng)被看作一種強有力的工具用于各種功能材料的直接微納圖形化，然而，如果電噴印終成為一種真正商業(yè)化實用化技術(shù)，還必須解決以下挑戰(zhàn)性難題：

　　1)提高打印速度，增加效率；

　　2)開發(fā)結(jié)構(gòu)緊湊、低成本、用戶友好的電噴印設(shè)備；

　　3)多噴頭、多材料電噴印技術(shù)是未來重點突破的研究方向之一；

　　4)開發(fā)各種功能打印材料(例如無機材料碳納米管、基于金屬納米粒子墨汁；有機材料PEDOT；以及各種無機復合材料)；

　　5)多噴頭優(yōu)化設(shè)計(避免電場干涉)；

　　6)微噴嘴的設(shè)計與制造。

　　未來電噴印的發(fā)展方向可能是：

　　1)多材料、多噴頭打印；

　　2)電噴印與其他工藝相結(jié)合(納米壓印、自組裝等)形成復合電噴印技術(shù)(4D打印技術(shù))，拓展電噴印的工藝范圍和提高打印的分辨率。

　　針對電噴印以及微納技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)研究，安泰電子有著成熟的配套行業(yè)解決方案，ATA系列功率放大器，最大輸出電壓10kVp-p（±5kVp），最大輸出功率810Wp，最大輸出電流18Ap，在電噴印技術(shù)研究中有著重要的應(yīng)用，為更好的進行科研實驗提供了條件。

　　通過以上的介紹，相信您對于點噴印技術(shù)有了清晰的了解，如果想了解更多，請持續(xù)關(guān)注安泰電子。本資料由Aigtek安泰電子整理發(fā)布，更多案例及產(chǎn)品詳情請持續(xù)關(guān)注我們。西安安泰電子是專業(yè)從事功率放大器、高壓放大器、功率放大器模塊、功率信號源、射頻功率放大器、前置微小信號放大器、高精度電壓源、高精度電流源等電子測量儀器研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)，為用戶提供具有競爭力的測試方案。Aigtek已經(jīng)成為在業(yè)界擁有廣泛產(chǎn)品線，且具有相當規(guī)模的儀器設(shè)備供應(yīng)商，樣機都支持免費試用。如想了解更多功率放大器等產(chǎn)品，請持續(xù)關(guān)注安泰電子官網(wǎng)www.sillink.com.cn或撥打029-88865020。

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